流程变更后,发现运行过程中空气冷却器经常发生冰堵现象,需要定期采用加热方法,对空气冷却器进行活化处理。活化处理后,却又有大量水带入用户工艺空气系统,影响产品质量。根据饱和空气在压力下的分压关系,对应大气压力下的在:-38~-45℃之间波动。而从压力与常压的换算可得,在0.7-0.8Mpa, 下-22℃对应的大气为-45℃,由此判断空气中的水份在冷却器内壁上形成二次结露,造成空气冷却器冰堵。冷干机除湿能力基本达到要求。通过以上分析,可以判断问题出在微热再生吸附式干燥机。双塔吸干机其缺点是比双塔稍高的气耗率(弥补较少的吸附剂填充量);福建高精度双塔吸干机销售电话
将冷干机的低温出气直接送入吸干机的吸附塔进行吸附处理;这种设计的初衷是为了提高吸附剂的吸附效率,因为吸附剂的特性是:温度越低,吸附效果越好。但是大量用户现场得到的反馈却是:干燥效果不稳定,后端偶尔出现液态水;通过大量分析检测得出:造成这种结果的原因,是由于液态水雾穿透了吸附塔,没有被吸附剂吸附,进入用气后端。液态水雾可以穿透吸附塔不被吸附,主要是因为水珠的密度远大于压缩空气的密度,所以在气流中获得的动量大,穿透力强,能够与吸附剂发生反复碰撞而不完全吸附,终逃离吸附塔。如果前置过滤器的效果好,将液态水雾尽可能彻底的滞留在吸干机之外,其实能解决这个问题。福建高精度双塔吸干机销售电话是其吸附剂填充量只有双塔无热吸干机的50%左右;
微热吸干机使用应注意以下三点:微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正;微热再生吸干机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率)。除水效果不同:冷干机因为受到其原理的制约,如果温度过低会出现结冰现象,如果进口温度过高除水效果不理想,所以其仪器温度通常在2~10℃。
通常,压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多,冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制,其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔,根据毛细作用吸附空气中的水分子,同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa;某些厂家利用吸附剂AL2O3和分子筛混装,可达到更高要求的成品气,现状和问题某厂原空气后处理干燥装置如图1所示。设计条件为:出口压力0.8Mpa,-22℃(常压下)。根据使用要求的变化,工厂对空气后处理干燥装置的工艺参数作了相应调整,末端主冷器采用-22摄氏度冷冻盐水用来降低工艺空气温度,双塔吸干机,而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。
解决方法:检查再生气体流量和调节再生再生气体调节阀。检查干燥机的进气压力,若有必要,应进行调整。当进气压力下降,则干燥机的干燥效率也下降。检查空压机后冷却器和冷却系统,应做适当的调整,使干燥机的进气温度符合设计要求。查实流入干燥机的实际气量。如果干燥机工作于流量偏大的状态(大于设计值),应减少进气流量。将前级过滤器与系统压力管道隔绝,并充分减压。检查前级过器的滤芯及其两端的密封件是否有松动和损坏,以及滤芯是否破损。按需进行紧固或更换。双塔吸干机尤其是内表面产生的锈渣会污染下游空气。福建高精度双塔吸干机销售电话
第四,提高再生气量,获得更好的再生效果。福建高精度双塔吸干机销售电话
冻式干燥机是以降温原理净化水分,它的压力为2-10℃,此时,以气态、雾态存在于压缩空气中的含水量为5.540g/M3-9.370g/M3(从含水量表查出),当压缩空气经长途输送到生产工房时,至较低的环境温度时,其气态、雾态水分必然有冷凝水出现,尤其是炎热季节,正如冬季汽车玻璃上出现雾状水分的道理一样。即使配置传统双塔吸干机,效果会好些,但是其体笨,耗气量大(12-18%),铁质材料,易锈蚀,会出现二次污染。若用微热型(6-10%),甚至无热型,但是能耗必然很高,运行成本加大很多,加上(筒体)为压力容器等诸多因素并不是比较好选择。福建高精度双塔吸干机销售电话